近幾年，隨著技術(shù)的不斷升級(jí)，塑料的激光焊接對(duì)未來(lái)是增長(zhǎng)的趨勢(shì)。在 《風(fēng)越吹越大的“激光圈”，2020年怎么玩?》 文章本媒提到：我國(guó)是塑料制品生產(chǎn)大國(guó)，近年來(lái)塑料激光焊接作為一種新型的塑料連接方式，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、新能源、醫(yī)療、消費(fèi)電子、食品等行業(yè)，因?yàn)榍八芰霞す夂附邮袌?chǎng)局面還未打開(kāi)，所以技術(shù)和應(yīng)用場(chǎng)景具有極大的提升空間。

　　一直以來(lái)塑料焊接工藝是塑料行業(yè)的痛點(diǎn)所在，傳統(tǒng)的塑料結(jié)合方式有一定的局限，例如：焊接質(zhì)量較差、生產(chǎn)效率低、難于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀焊接、環(huán)境污染嚴(yán)重、壽命短、后續(xù)處理等問(wèn)題。這些問(wèn)題一直以來(lái)困擾著塑料行業(yè)內(nèi)人士，對(duì)比傳統(tǒng)的振動(dòng)摩擦焊接、超聲波焊接、熱板焊接等焊接方式，激光焊接除了具有同等的焊接功能外，還具有高強(qiáng)度、高穩(wěn)定性、高精度、綠色環(huán)保，無(wú)有毒氣味與有害噪聲等優(yōu)勢(shì)。

　　面對(duì)全球最大的塑料需求市場(chǎng)，塑料激光焊接技術(shù)有著廣闊的市場(chǎng)前景。樹(shù)脂降解少，產(chǎn)生碎屑少，焊接過(guò)程非接觸，不會(huì)產(chǎn)生污染，激光焊接相比其它連接方式所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力小，因此特別適合于鼠標(biāo)、移動(dòng)電話、連接器件等加工精密的電子元器件，以及需要以更清潔的方式來(lái)熔接的復(fù)雜部件，例如含有線路板的塑料制品。汽車(chē)、醫(yī)療、消費(fèi)電子、食品等行業(yè)都是激光焊接的理想應(yīng)用領(lǐng)域。

　　汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域其塑料件應(yīng)用激光焊接最為廣泛，例如;在現(xiàn)代車(chē)輛上，無(wú)論是外裝飾件(如保險(xiǎn)杠、擋泥板、車(chē)輪罩、導(dǎo)流板等)、內(nèi)裝飾件(如儀表板、車(chē)門(mén)內(nèi)板、副儀表板、雜物箱蓋、座椅、后護(hù)板等)，還是功能與結(jié)構(gòu)件(油箱、散熱器水室、空濾器罩、風(fēng)扇葉片等)，到處都可以看到塑料制件的影子。

　　在實(shí)際應(yīng)用中，塑料激光焊接有幾種常用的工藝方法：順序型周線焊接，激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動(dòng)并使其熔化，將塑料逐漸粘結(jié)在一起。主要用于規(guī)則外形且有焊接速度要求的零件。

　　1. 同步焊接

　　使用帶有多個(gè)激光口的激光發(fā)射器，通過(guò)光學(xué)器件調(diào)整激光束的方向和形狀;激光束通過(guò)程序引導(dǎo)，沿著焊接層的輪廓線焊接，使整個(gè)輪廓線同時(shí)熔化并粘結(jié)在一起。主要用于焊接面積較大，且焊接一致性要求較高的零件。

　　2. 掃描焊接

　　又稱準(zhǔn)同步焊接，綜合了上述兩種焊接技術(shù)。利用光學(xué)器件產(chǎn)生高速激光束，沿著待焊接的部位移動(dòng)，使得整個(gè)焊接處逐漸發(fā)熱并熔合在一起。此方案對(duì)于激光發(fā)射設(shè)備要求較高。

　　3. 照射掩膜焊接

　　通過(guò)預(yù)先制作的模板遮擋無(wú)效區(qū)域的激光束，只暴露出精確的焊接部位，對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行熔化，實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程。這種焊接技術(shù)精度高，是目前應(yīng)用較廣的激光焊接技術(shù)，設(shè)備通用性強(qiáng)，模板制作簡(jiǎn)單、成本低，可以實(shí)現(xiàn)低至10μm的高精度焊接。

　　一直以來(lái)，國(guó)內(nèi)塑料激光焊接設(shè)備市場(chǎng)還處于低端市場(chǎng)推廣應(yīng)用階段，高端應(yīng)用市場(chǎng)基本還是以進(jìn)口設(shè)備為主。應(yīng)用成本的偏高是整體市場(chǎng)需求未能放量的主要原因。 雖然目前的塑料激光焊接占整個(gè)塑料焊接加工的市場(chǎng)份額只有不到20%， 但是由于塑料激光焊接的平均效率超過(guò)傳統(tǒng)焊接工藝的2~3倍，使得塑料激光焊接在整個(gè)塑料焊接加工市場(chǎng)的份額占比不斷攀升，特別是在一些需要高焊接效率和嚴(yán)格的外觀要求的場(chǎng)合， 具有非常明顯的工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)。