冶金工業(yè)是熱噴涂技術(shù)應(yīng)用的一個重要的領(lǐng)域。由于冶金工業(yè)的工況惡劣，腐蝕、磨損均很嚴(yán)重，所以在許多的部件上采用了熱噴涂涂層，如高爐的風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、爐輥、熱軋板的輸送輥、支撐輥、矯直輥、鍍鋅的提升輥、沉沒輥等。這些部件上采用熱噴涂涂層后大大提高了工效，降低了成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，效益顯著。

　　1、在高爐風(fēng)口上的應(yīng)用

　?、俑郀t風(fēng)口由銅及銅合金制成，它工作在高溫、顆粒沖刷、鐵水溶液浸蝕等惡劣的條件下，一般壽命僅為30~100天，日本到一年就需要更換，而采用陶瓷層后，壽命達(dá)1000天，這大大提高了高爐的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

　　②高爐料鐘罩表面噴涂硬質(zhì)合金涂層，可以大大提高料鐘的耐磨性能。

　　2、高爐渣口的預(yù)保護(hù)

　　高爐渣口是出渣的關(guān)鍵備件，工況惡劣，經(jīng)常由于燒穿而報廢。采用噴焊鎳基合金涂層進(jìn)行預(yù)保護(hù)，使渣口壽命提高了兩倍多，大大減少了休風(fēng)時間。

　　3、提高高爐冷卻壁壽命

　　加強(qiáng)高爐冷卻爐壁是延長高爐主體結(jié)構(gòu)壽命的重大措施。國外高爐爐

　　壁壽命(無中修)已經(jīng)由4~5年提高到8~9年或更長時間。我國高爐爐

　　壁內(nèi)部采用20#鋼管做冷卻管，在使用中長期受氣相浸蝕滲碳嚴(yán)重，遭受滲碳的冷卻水管易脆裂漏水，就很快破壞了爐壁。目前我國高爐冷卻壁平均壽命為2~4年，要維持10年壽命需要作兩次中修。在高爐冷卻水管表面噴涂一層防滲碳涂層是一種有效途徑。

　　靖江市潤新表面工程技術(shù)有限公司由靖江市政府聯(lián)合表面行業(yè)領(lǐng)軍人才團(tuán)隊于2018年共同創(chuàng)立，公司秉承"為客戶成功創(chuàng)造價值"的理念，通過強(qiáng)化產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)，建立價值合作網(wǎng)絡(luò)，將公司打造成為客戶最信賴的表面處理系統(tǒng)解決方案綜合服務(wù)商，為客戶提供一流的貼心服務(wù)。靖江潤新主要生產(chǎn)碳化鎢噴涂，陶瓷噴涂、熱噴涂材料、熱噴涂工藝、激光熔覆、等離子堆焊、熱處理、精密加工。產(chǎn)品定位：能源、有色、造紙、航空、電子、印刷、鋰電等行業(yè)耐磨、耐高溫、耐腐蝕涂層。冶金行業(yè)：冷軋噴涂輥類(鋅鍋輥、軸襯套、爐輥、工藝輥)，煉鋼連鑄結(jié)晶器銅板，熱軋硬面輥類。公司總投資1億元人民幣，坐落于江蘇省靖江市新橋鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，辦公及廠房用地面積為6500平方米。