激光熔覆技術介紹

　　激光熔覆技術作為一種堆焊法，屬于表面改質(zhì)的類型之一，將金屬粉末（Powder）或鋼絲（Wire）與輔助氣體一同供應到母材表面上，用激光熱源使其熔融，而在母材表面上形成厚度大于幾毫米且耐磨耗性、耐蝕性、耐熱性均優(yōu)秀的金屬涂層。經(jīng)涂層處理后，按材料表面的特性選擇使用鎳、鈷、鐵類金屬粉末或鋼絲。就激光熔覆方法的特點而言，與等離子熔覆（PTA）或電弧焊接相比，全體熱輸入量更小，因此，冷卻及凝固速度很快，母材稀釋率很低，晶粒很細小。同時，可以形成無偏析的均勻組織，也可針對所需的部分進行局部性涂層，因此，激光熔覆技術的適用范圍很廣，逐漸擴展至模具的維護及表面硬化、機械部件的維修、汽車及船舶零部件的制造、用于鋼鐵產(chǎn)業(yè)的表面涂層等。

　　優(yōu)點

　　由于能量密度很高，可對高熔點材料進行堆焊處理可適用于粉末狀金屬氧化物，碳化物等脆性材料，稀釋率很低，易于控制稀釋，由于熱輸入量很小，冷卻速度很快（盡量減少裂痕），晶粒很細，形成無偏析的均勻組織

　　按熔覆層的厚度容易控制合金成分，可對微細部分進行局部性熔覆處理。

　　應用領域

　　模具維護；在汽車、造船、航空領域?qū)δ湍ズ男约澳蜔嵝砸蠛芨叩牧悴考?；用于鉆具或液壓缸且對耐磨耗性及耐熱性要求很高的零部件，激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現(xiàn)自動化控制，激光能量吸收率高，無內(nèi)部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質(zhì)陶瓷相可以在熔覆層內(nèi)均勻分布等優(yōu)點。

　　靖江巿潤新表面工程技術有限公司由靖江市政府聯(lián)合表面行業(yè)領軍人才團隊于2018年共同創(chuàng)立，公司秉承"為客戶成功創(chuàng)造價值"的理念，通過強化產(chǎn)品技術研發(fā)，建立價值合作網(wǎng)絡，將公司打造成為客戶最信賴的表面處理系統(tǒng)解決方案綜合服務商，為客戶提供一流的貼心服務。靖江潤新主要生產(chǎn)碳化鎢噴涂，陶瓷噴涂、熱噴涂材料、熱噴涂工藝、激光熔覆、等離子堆焊、熱處理、精密加工。產(chǎn)品定位:能源、有色、造紙、航空、電子、印刷、鋰電等行業(yè)耐磨、耐高溫、耐腐蝕涂層。冶金行業(yè):冷軋噴涂輻類(鋅鍋輯、軸襯套、爐輻、工藝輻)，煉鋼連鑄結晶器銅板，熱軋硬面輯類。公司總投資1億元人民幣，坐落于江蘇省靖江市新橋鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),辦公及廠房用地面積為6500平方米。